Hace algunas semanas, comenté con usted las 3 M que reducen la productividad en las empresas: Muda, Mura y Muri, y en la entrega anterior hablé de un segundo principio en la administración del tiempo. Hoy abundaré un poco en este punto, para ayudarle a eficientar sus procesos: Los 4 principios de la economía
del movimiento. Tiene mucho que ver con los 7 tipos de desperdicio que menciona
Toyota en su metodología, y que tocaremos en un próximo artículo..
Los 4 principios de la economía del movimiento son pan de
todos los días para los ingenieros industriales, toda vez que se trata de
estudiar los tiempos y las actividades, con el fin de detectar puntos de
mejora. La idea aquí es revisar cuando tiempo se tarda uno o varios individuos
en moverse para preparar o realizar un trabajo productivo, considerando los
movimientos que normalmente se hacen, y cuanto tiempo se harían al aplicar los
principios que abajo describo; realmente es sorprendente la mejora.
1) Reducir el número de veces que se hacen los movimientos:
Es importante detectar cuando se realizan actividades innecesariamente
repetitivas, como estar dando vueltas en un lugar reponiendo los faltantes.
Esto es muy visible en las organizaciones en que le piden al usuario que vaya
de ventanilla a ventanilla recabando firmas o sellos; aquí se puede reducir el
número de veces que el usuario se forma para eficientar los tiempos totales. Generalmente
esta práctica pasa desapercibida, ya que nos acostumbramos a la rutina de
movimientos y no consideramos que puedan cambiarse, por lo que hay que retar al
proceso, quizás viéndolo a través de los ojos de alguien que no está
acostumbrado a la rutina.
2) Hacer varios movimientos a la vez –simultáneos: Cuando
se deben surtir listas en un almacén, lo recomendable es hacer un solo
recorrido organizado (de forma ascendente o descendente) y poner en una cesta
todo lo que se va a entregar, de tal suerte que se disminuya la cantidad total
de movimientos. Muchas veces he visto que algunas personas, con tal de
justificar su trabajo, parecen estar muy atareadas, cuando la verdad es que
duplican los movimientos sin que ello repercuta en el valor que el cliente
percibe. He visto que, cuando se inician los sistemas de calidad y los
procedimientos, se describen los pasos separadamente, pero la evolución del
mismo sistema hace que las personas busquen un camino más rápido, sin tanto
‘trámite’ por lo que pueden efectuar dos o tres movimientos simultáneos. Es una
cuestión de mucha práctica y seguridad que todos deben aprender, la
mejora en los movimientos no debe ser de unos cuantos sino de todos, buscando
la homogeneidad en las prácticas.
3) Reducir la distancia de los movimientos: Cuando se hacen
tareas repetitivas utilizando los mismos utensilios o repuestos, se pueden
poner en un lugar mucho más cercano, y organizados de tal forma que la
distancia total que se recorra sea varias veces menor que la original. Este es
un problema repetitivo en lugares donde las personas acomodaron los muebles en
base a una necesidad de hace tiempo, pero las cosas cambiaron y no se reacomodó
el material a una ubicación óptima, por lo que siguen teniendo el teléfono en
un lugar alejado, siguen teniendo las herramientas que se utilizan juntas en
sitios dispersos, incluso la ropa que se ponen se guarda en clósets separados,
y cuando hay alguna prisa, corren de un lugar a otro perdiendo tiempo.
4) Hacer los movimientos más sencillos: Muchas veces es
importante revisar los movimientos que se hacen para cumplir un proceso, para
que sean los menos, lo más cortos y seguros, de tal suerte que las personas
realmente ocupen su tiempo en generar valor para el cliente y no se tarden
acomodándose o deban contorsionarse para terminar. Este último paso no debe
entrar en conflicto con los anteriores, pues no por poner las cosas más
cercanas para hacer menos movimientos, resulten ahora tan complicados o
inseguros, lo que resulta además en la consideración de la ergonomía.
Por supuesto, todas estas recomendaciones son para empresas
de servicios y producción, no son exclusivos; hay agencias de vehículos,
consultorios, escuelas, hoteles, empresas metalmecánicas, papelerías y
papeleras, dependencias gubernamentales, servicios de reparación de
computadoras, tintorerías, etc. Todos los negocios tienen procesos que pueden
mejorar, y en la suma semanal a lo mejor encuentra que puede ahorrar tantos
movimientos que impliquen un par de horas-hombre o más, para dedicarlos a
actividades de análisis, de prospección, de control, etc.
Espero que estas sugerencias le sean de gran
utilidad.
🔴 Si le gustó este texto, le fue de utilidad o cree que lo será para alguien más, mucho le agradeceré recomendarlo y/o compartirlo, y adicionalmente, le pido que me haga llegar algún comentario o recomendación para la mejora, ya que esta serie de artículos las incluiré en un libro que está en preparación; mi contacto es 300indicadores@gmail.com. Finalmente le invito a conocer mis obras:
📙 Indicadores clave de desempeño - Edición 2024: https://www.amazon.com.mx/dp/B0CTMXSKR8
